軸承是機械工業中的必需品，在使用的過程中不可避免的出現損傷的情況，今天我們哈爾濱軸承集團為大家總結了一些處理軸承損傷的相關方法以供大家參考。
軸承在運轉中無法直接觀察，但通過噪音、振動、溫度、潤滑劑等狀況可察知軸承異常。下面為大家介紹一下軸承損傷的代表案例；
1、裂紋缺陷
部分缺口有裂紋。其原因有：主機的沖擊負荷過大，主軸與軸承配合過盈量大；也有較大的剝離摩擦引起裂紋；安裝時精度不良；使用不當（用 銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋。對策：應檢查使用條件，同時，設定適當過盈及檢查材質，改善安裝及 使用方法，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。
2、滾道表面金屬剝離
運轉面剝離。剝離后呈明顯凹凸狀。原因有軸承滾動體和內、外圈滾道 面上均承受周期性脈動載荷作用， 從而產生周期變化的接觸應力。 當應 力循環次數達到一定數值后，在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生 疲勞剝離。如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝 不正、軸彎曲、也會產生滾道剝離現象。 對策：應重新研究使用條件和選擇軸承及游隙，并檢查軸和軸承箱的加 工精度、安裝方法、潤滑劑及潤滑方法。
3、燒傷
軸承發熱變色，進而燒傷不能旋轉。燒傷的原因一般是潤滑不足，潤滑油質量不符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷 過大（預壓大）滾子偏斜。對策：選擇適當的游隙（或增大游隙），要檢查潤滑劑的種類，確保注入量，檢查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。
4、保持架碎裂
鉚釘松動或斷裂，滾動體破碎。其原因有：力矩負荷過大，潤滑不足，轉速變動頻繁、振動大，軸承在傾斜狀態下安裝，卡入異物。對策：要查找使用條件和潤滑狀態是否適宜，注意軸承的使用，研究保 持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負荷要求。
5、蠕變
內徑面或外徑面打滑，造成鏡面或變色，有時卡住。原因有：配合處過盈不足，套筒緊固不夠，異常升溫，主機負荷過大等。對策：要重新研究過盈量是否合適，檢查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度。
6、生銹腐蝕
表面局部或全部生銹，滾動體變線條狀生銹。其原因有：保管狀態不良、包裝不當、防銹劑不足，水分酸溶劑等侵入，直接用手拿軸承。對策：要防止保管中生銹，定期不定期重新進行涂油包裝，強化密封性能，定期檢查潤滑油，對油質不合格或變質的要及時更換，要正確的使用軸承。
有了對策才能做好軸承的后期保養，哈爾濱軸承集團也歡迎大家來電咨詢軸承相關的一些問題，我們哈軸集團將為您提供最專業的技術服務。
